（1）熱學(xué)性能 聚苯醚為非結(jié)晶型塑料，無明顯熔點(diǎn)，具有較高的耐熱性，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá)211℃，熔融溫度高于260℃，熱變形溫度高達(dá)190℃（1.86MPa），馬丁耐熱為160℃，分解溫度在350℃以上，脆化溫度為-170℃。改性聚苯醚的耐熱性能比聚苯醚的稍低，在1.86MPa載荷下的熱變形溫度為130℃，連續(xù)耐熱溫度為93℃.聚苯醚的成型溫度為280～330，改性聚苯醚的成型溫度為260～285℃。
（2）熔體特性 聚苯醚粘度大，熔融流動性差，故必須采用很高的加工溫度（315℃），這樣使得加工困難，能耗過大。聚苯醚的熱變形溫度高，在熔融狀態(tài)下熔體的流變行為為接近牛頓型流體，即粘度對溫度比較敏感。改性聚苯醚的熔體粘度明顯降低，改善了加工性能。
（3）穩(wěn)定性 聚苯醚的分解溫度為350℃，但在300℃以上時間稍長就會出現(xiàn)分解交聯(lián)現(xiàn)象；聚苯醚熱氧老化性能差，在空氣中超過200℃就開始氧化降解，在氧存在下，高于105℃時會逐漸交聯(lián)。改性聚苯醚雖然成型溫度可低些，熱氧穩(wěn)定性也好，但成型溫度或時間控制不當(dāng)，仍會使物料具有交聯(lián)傾向，因此須嚴(yán)格控制成型工藝。
（4）成型收縮率 聚苯醚的成型收縮率低而且恒定，僅為0.6%～0.8%，改性聚苯醚的成型收縮率為0.2%～0.7%，可獲得尺寸精密的制品，很少發(fā)生脫模問題。但由于成型收縮較小，熔體冷卻速率快，應(yīng)注意選擇合適的模具和工藝，以防制品中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。
（5）吸濕性 聚苯醚和改性聚苯醚的吸濕性都很小，23℃吸水率（24h）聚苯醚為0.06%，改性聚苯醚為0.07%。對于外觀要求不高的制品，可以不經(jīng)預(yù)干燥即可注射成型，但樹脂經(jīng)熔融造粒，浸水冷卻或是包裝不嚴(yán)，都可能使樹脂吸附微量水分，特別是粉狀PPO樹脂質(zhì)輕，表面積大，更易吸收微量水分，致使加工后的制品產(chǎn)生表面趣泡等不光滑現(xiàn)象，[敏感詞]干燥后再加工，對于精密度要求高的的制品更是如此。
